1. Arahan keseluruhan
Mesin ini direka bentuk dengan susun atur rangka menegak. Tiang dipasang pada badan mesin, gelongsor kotak gelendong pada tiang membentuk gerakan paksi Z, gelongsor pelana pada badan mesin membentuk gerakan paksi Y, gelongsor meja kerja pada pelana membentuk gerakan paksi X. Tiga paksi semuanya merupakan panduan linear dengan kelajuan suapan yang lebih tinggi dan ketepatan yang lebih tinggi. Kami menggunakan besi tuang kelabu berkualiti tinggi untuk badan mesin, tiang, pelana, meja kerja, kotak gelendong dengan teknologi pasir resin dan rawatan penuaan 2 kali ganda untuk menghapuskan tegasan baki dalaman bahan. Semua bahagian ini dioptimumkan oleh perisian SolidWorks, yang meningkatkan ketegaran dan kestabilan bukan sahaja untuk bahagian-bahagian ini tetapi juga mesin. Ia juga akan menghalang ubah bentuk dan getaran yang disebabkan oleh pemotongan. Semua bahagian penting diimport daripada jenama terkenal dunia untuk menjadikan mesin dengan kestabilan dan ketahanan yang lebih tinggi. Mesin ini boleh mencapai proses penggilingan, penggerudian, penyamaan semula, penggerudian, penyamaan semula, penorehan dan biasanya digunakan untuk industri Ketenteraan, perlombongan, automotif, acuan, instrumentasi dan pemprosesan mekanikal yang lain. Ia boleh digunakan untuk semua jenis model ketepatan tinggi dan banyak proses. Ia bagus untuk pengeluaran pelbagai jenis kecil dan sederhana, juga boleh dimasukkan ke dalam barisan pengeluaran automatik.
2. Sistem tiga paksi
Tiga paksi semuanya merupakan laluan panduan linear dan dengan reka bentuk rentang yang besar untuk ketepatan yang tahan lama. Motor 3 paksi disambungkan terus dengan skru bola berketepatan tinggi melalui gandingan fleksibel tanpa jurang. Setiap skru bola 3 paksi diimport daripada skru bola bersentuhan sudut ketepatan dan galas profesional yang dipadankan, kami juga akan melakukan pra-tegangan untuk skru bola untuk ketepatan dan kejituan yang lebih tinggi. Motor servo paksi-Z mempunyai fungsi brek automatik. Sekiranya berlaku kegagalan kuasa, brek motor boleh dipegang secara automatik oleh brek untuk mengelakkannya daripada berputar, yang memainkan peranan dalam perlindungan keselamatan.
3. Unit gelendong
Spindle dihasilkan oleh pengilang profesional untuk memastikan ketepatan dan ketegaran yang tinggi. Galas spindle adalah daripada jenama galas ketepatan tinggi yang terkenal di dunia, dan dipasang pada keadaan suhu malar dan tiada habuk. Selepas itu, semua spindle akan melakukan ujian keseimbangan dinamik untuk memastikan jangka hayat dan kebolehpercayaan. Ia dilengkapi dengan sistem perlindungan kitaran udara tekanan rendah, yang meniup udara tekanan rendah ke dalam ruang dalam spindle yang membentuk lapisan perlindungan udara untuk mengelakkan habuk, penyejuk ke dalam spindle. Untuk keadaan ini, galas spindle akan berfungsi di bawah persekitaran tanpa pencemaran, yang akan melindungi unit spindle dan dengan jangka hayat spindle yang lebih lama. Kelajuan spindle boleh diubah tanpa langkah dalam julat kelajuan spindle, yang dikawal oleh pengekodan dalaman motor untuk berfungsi dengan fungsi orientasi spindle dan ketukan tegar.
4. Sistem pertukaran alat
Kapasiti majalah alat standard mesin ini ialah 24T dan dipasang pada lajur sisi. Apabila ia menukar alat, pemacu plat alat dan diletakkan oleh mekanisme sesondol hobbing pemacu motor, selepas gelendong tiba di kedudukan pertukaran alat, ATC akan mencapai pertukaran alat dan menghantar tindakan alat. ATC ialah mekanisme sesondol hobbing dan membuat pra-tegangan kemudian boleh berputar berkelajuan tinggi, yang lebih baik untuk penukaran alat yang cepat dan betul.
5. Sistem penyejuk
Mesin ini dilengkapi dengan pam penyejukan rendaman tegak aliran besar dan tangki air berkapasiti besar. Kelajuan pam penyejukan ialah 2m³/j untuk memastikan penyejukan kitar semula yang mencukupi. Terdapat muncung penyejukan pada permukaan hujung kotak gelendong, yang boleh menghasilkan penyejuk udara dan penyejuk air untuk alat dan benda kerja. Dilengkapi dengan pistol udara untuk membersihkan mesin dan benda kerja.
6. Sistem pneumatik
Unit pneumatik boleh menapis bendasing dan kelembapan dalam sumber gas untuk mengelakkan kerosakan dan hakisan bahagian mesin. Unit injap solenoid mengawal program oleh PLC untuk memastikan tindakan alat pembuka pengapit gelendong, peniupan pusat gelendong, alat pengapit gelendong dan penyejuk udara gelendong dapat dilakukan dengan cepat dan betul. Setiap kali alat ditukar gelendong, udara bertekanan jernih akan bertiup dari pusat gelendong untuk membersihkan lubang dalam gelendong dan batang alat untuk ketegaran tinggi gabungan dengan gelendong dan alat. Ia akan memanjangkan jangka hayat gelendong.
7. Perlindungan mesin
Kami menggunakan perisai perlindungan keselamatan standard untuk mesin, yang bukan sahaja dapat melindungi percikan penyejuk tetapi juga operasi keselamatan. Setiap laluan panduan dilengkapi dengan perisai perlindungan untuk mencegah penyejuk dan bahagian pemotong masuk ke ruang dalam dan mengurangkan haus dan hakisan laluan panduan dan skru bola.
8. Sistem pelinciran
Laluan pandu dan skru bebola dilengkapi dengan sistem pelinciran pusat dan pemisah minyak isipadu dalam setiap nod, yang boleh membekalkan minyak pada kuantiti dan masa yang tetap untuk memastikan setiap permukaan slaid dilincirkan dan mengurangkan fabrikasi. Ia akan meningkatkan ketepatan dan jangka hayat skru bebola dan laluan pandu yang lebih lama.
9. Sistem penghantar cip
Kami menyediakan peranti penanggal cip manual standard dengan operasi yang mudah. Anda juga boleh memilih penghantar cip jenis skru atau jenis engsel.
| Barang | Unit | VMC640L | VMC640LH | VMC850L | VMC1000L |
| Meja kerja | |||||
| Saiz meja kerja | mm | 400×900 | 400×900 | 500×1000 | 500×1200 |
| Slot-T(N×L×D) | mm | 3×18×100 | 3×18×100 | 5×18×100 | 5×18×100 |
| Perjalanan | |||||
| Perjalanan paksi X | mm | 640 | 640 | 850 | 1000 |
| Perjalanan paksi Y | mm | 400 | 400 | 500 | 500 |
| Perjalanan paksi Z | mm | 400 | 500 | 600 | 600 |
| Julat pemesinan | |||||
| Jarak dari pusat gelendong ke hadapan lajur | mm | 440 | 476 | 572 | 572 |
| Jarak dari hujung gelendong ke meja kerja | mm | 120-520 | 120-620 | 120-720 | 120-720 |
| Dimensi mesin | |||||
| P×L×T | mm | 2200×2100×2500 | 2200×2100×2550 | 2540×2320×2780 | 3080×2320×2780 |
| Berat mesin | |||||
| Galas beban maksimum meja kerja | kg | 350 | 350 | 500 | 600 |
| Berat mesin | kg | 3900 | 4100 | 5200 | 5600 |
| Spindle | |||||
| Tirus lubang gelendong | BT40 | BT40 | BT40 | BT40 | |
| Kuasa gelendong | kw | 5.5 | 5.5 | 7.5/11 | 7.5/11 |
| Kelajuan gelendong maksimum | putaran | 8000/10000 | 8000/10000 | 8000/10000 | 8000/10000 |
| Suapan (pemacuan terus) | |||||
| Kelajuan suapan maksimum | Mm/min | 10000 | 12000 | 12000 | 12000 |
| Kelajuan suapan pantas (X/Y/Z) | m/min | 20/20/10 | 30/30/24 | 32/32/30 | 32/32/30 |
| Skru bola (diameter + plumbum) | |||||
| Skru bola paksi X | 3210 | 3212 | 4016 | 4016 | |
| Skru bola paksi Y | 3210 | 3212 | 4016 | 4016 | |
| Skru bola paksi Z | 3210 | 4012 | 4016 | 4016 | |
| Majalah Alat | |||||
| Kapasiti majalah alat | T | 16 | 16 | 24 | 24 |
| Masa pertukaran alat | s | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
| Ketepatan kedudukan (piawaian kebangsaan) | |||||
| Ketepatan kedudukan (X/Y/Z) | mm | 0.008 | 0.008 | 0.008 | 0.008 |
| Ketepatan kedudukan semula (X/Y/Z) | mm | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
| TIDAK. | Nama | Jenama |
| 1 | Sistem CNC | SISTEM Seimens 808D |
| 2 | Motor utama | Set lengkap pemacu Siemens termasuk motor servo |
| 3 | Motor paksi X/Y/Z, pemacu | Seimens |
| 4 | Skru bola | Hiwin atau PMI (Taiwan) |
| 5 | Galas skru bola | NSK (Jepun) |
| 6 | Panduan linear | Hiwin atau PMI (Taiwan) |
| 7 | Motor gelendong | POSA/DIRAJA (Taiwan) |
| 8 | Penukar haba | Taipin/Tongfei (usahasama) |
| 9 | Komponen utama sistem pelinciran | Proton (Usaha sama) |
| 10 | Komponen utama sistem pneumatik | AirTAC (Taiwan) |
| 11 | Komponen utama sistem elektrik | Schneider (Perancis) |
| 12 | Pam air | China |